净化车间正负压通常是利用空气的密度差及重力原理实现洁净空间内与外部不对等的压差, 一般空气净化后的车间正压即里面的压力大于外面的,一般5-10pa,不受外部空气污染。负压即里面的压力小于外面的,一般5-10pa,对外部空气不污染。
净化车间正负压差值在多少比较合适呢?多年以来一直都是无尘车间净化工程设计师们苦恼的问题。净化车间正负压通常是利用空气的密度差及重力原理实现洁净空间内与外部不对等的压差,一般空气净化后的车间正压即里面的压力大于外面的,一般5-10pa,不受外部空气污染。负压即里面的压力小于外面的,一般5-10pa,对外部空气不污染。
净化车间维持一定的正压是保证净化车间不受或少受污染、以维持设计洁净度等级必不可少地条件之一。即便是负压净化车间,它也必须有不低于它洁净度级别地相邻房间或套间维持一定地正压,负压净化车间的洁净度才能得以维持。
净化车间正压值是指门窗全部关闭状态下,室内静压大于室外静压的数值。它是通过净化系统送风量大于回风量和排风量的方法来达到。为了保证净化车间正压值,送风、回风和排风机最好联锁,系统开启时先启动送风机,再启动回风机和排风机;系统关闭时先关排风机,再关回风机和送风机,以防止净化车间在系统开启和关闭时受到污染。
维持净化车间正压所需的风量主要根据维护结构密闭性好坏来确定。我国净化车间建设初期由于围护结构密闭性较差,要维持≥5Pa的正压就要2~6次/h送风量:目前维护结构密闭性已大为提高,维持同样的正压只要1~2次/h送风量;维持≥1OPa也只要2~3次/h送风量。
根据我国设计规范相关规定:不同等级的净化车间以及洁净区和非洁净区之间的静压差应不小于0.5mmH2O(~5Pa),不同级别净化车间最小压差为5Pa,净化车间和准净化车间之间最小压差为10Pa。净化车间和一般房间之间最小压差为15Pa,中国<净化车间设计规范>(GBJ73-78)相关规定”净化车间必须维持一定的正压,不同等级的净化车间以及无尘区与非无尘区建的静压差,应不小于5Pa,无尘区与室外的静压差不赢小于10Pa。洁净区与室外的静压差应不小于1.OmmH2O(~l0Pa)。
净化车间净化工程师认为该值似偏低,原因有三:
1、正压是表示净化车间抑制通过门窗缝隙污染室内空气的能力,或在短时间打开门窗时使渗入室内的污染物减少到最低限度的能力,正压大小表示抑制污染能力的强弱,当然不是正压越大越好。
2、正压所需的风量有限,5Pa正压与10Pa正压所需风量仅差约1次/h,何乐而不为呢?显然正压值低限取l0Pa更优越些。
3、美国联邦标准(FS209A~B)规定:当所有出入口关闭时,净化车间与任何相邻的低洁净度区域之间的最低正压差为0.05英寸水柱(12.5Pa),这数值已被许多国家采用。
因此,净化车间的正压值并非越大越好,根据实际洁净工程检测表明:当正压值大于等于30Pa时,开门就比较困难,关门稍不留意,会产生巨大的声响;当正压 值≥50~70Pa时,门窗缝隙就会发出哨音,体弱者或有某种不适应症者不适感觉。当压差过小时则净化车间的洁净度就会收到影响,压差过大时空调净化系统处理风量增大,空调负荷增大,过滤器使用寿命缩短,导致成本增加。由此可见,净化车间实际上调整正压并不是一件很难的事, 把它控制在一定范围内是完全可能的。
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